TB2概述
TB2合金是一种亚稳定β型钛合金，含有同晶型β稳定元素5%Mo和5%V，共析型β稳定元素 8%Cr，α稳定元素3%Al，Mo当量为18.15。该合金在固溶处理状态下具有优异的冷成形性能和良好的焊接性能，在固溶时效状态下具有高的强度和良好的塑性相匹配。该合金主要缺点是密度较高，弹性模量和抗高温蠕变能力较低。
该合金的主要半成品有板材、带材、箔材、棒材、丝材等。板材可制成钣金件、压力容器、固体火箭发动机壳体。带材可制成星箭连接带。箔材可制成波纹壳体和蜂窝结构。丝材可冷镦出各种头型铆钉，并能冷铆和热铆，铆钉在固溶处理状态镦铆后直接使用。棒材能冷镦出各种头型螺栓，可在固溶处理状态 或固溶时效状态下使用。
该合金适合于制造在300℃以下工作的航空紧固件，也适合于制造在500℃以下短时工作的航天紧固件。
TB2技术标准
GB/T 3620.1—1994《钛及钛合金 牌号和化学成分》
GB/T 3620.2—1994《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》
GB/T 3621—1994《钛及钛合金板材》
K/JC 2—1984《通信卫星“星箭连接带”用TB2合金带材暂行技术规范》
GJB 2219—1994《紧固件用钛及钛合金棒（线）材规范》
TB2热处理制度
（1）固溶处理
在750-800℃范围内选定固溶处理温度，通常的固溶处理制度是800℃±10℃，3-30min，空冷或更快冷。
（2）时效
在450-550℃范围内选定时效温度，通常的时效制度是500℃±10℃，8-24h，空冷或炉冷。
（3）去应力退火
650-700℃，30-60min，空冷或炉冷。
TB2熔炼与铸造工艺
合金应经过两次以上真空自耗电极电弧炉熔炼。
TB2应用概况与特殊要求
TB2合金带材制作的各种规格星箭连接带已在航天工业中长期使用。TB2合金丝材经冷镦制作的各种头型铆钉已在航空工业中应用。棒材能冷镦出内六角、外六角和沉头等各种螺栓，可供航空和航天工业应用。固溶处理状态的使用温度为200℃以下，固溶时效状态的使用温度为300℃以下。
TB2耐腐蚀性能
TB2合金具有良好的耐蚀性和抗接触腐蚀性能。不锈钢与其接触基本上不产生腐蚀。铝合金及结构钢与其接触，该合金本身不发生腐蚀，而是异种金属被腐蚀该合金经阳极化，对其力学性能影响不大，但能减缓结构钢及铝合金与其接触的腐蚀速度。
